Схемы технологических линий производства овощных закусочных консервов:
1 — транспортер инспекционный КТО; 2 — машина моечная щеточная Т1-КУМ-111; 3 — картофелечистка МОК-400; 4 —- машина моечная щеточная КУМ-1; 5 — транспортер для резки; 6— плита пароварочная КПП-1; 7 — мясорубка «Волчок» МП-82; 8 — сборник; 9 — насос плунжерный М-193; 10 — фаршемешалка Л5-ФМБ; 11 — сборник-мерник МЗС-420; 12 — автоклав верти¬кальный АВ-2; 13— машина моечная КУМ; 14 — ванна для смешивания салатов; 15 — универсальная овощерезка МРО-200; 16 — картофелечистка МОК-400; 17 — двутельный варочный котел МЗС-2446.
Предназначены для производства салатов и других закусочных консервов.
В комплект оборудования входят моечная машина КУМ-1, моечная машина КУМ, моечная щеточная машина Т1-КУМ-111, картофелечистка МОК-400, инспекционный транспортер КТО, универсальная овощерезка МРО-200, пароварочная плита КПП-1, мясорубка «Волчок» МП-82, плунжерный насос М-193, фаршемешалка Л5-ФМБ двутельный варочный котел МЗС-2446, сборник-мерник МЗС-420 и вертикальный автоклав АВ-2.
Производство икры из кабачков и баклажан. Овощи моют в унифицированной моечной машине, инспектируют на роликовом инспекционном транспортере, режут и обжаривают на печи Крапивина. Обжаренные овощи после стекания с них масла измельчают на мясорубке. Из сборника ротационным насосом измельченную массу перекачивают в фаршемешалку. Сюда же добавляют обжаренные и измельченные корнеплоды, лук, зелень, сахар, соль, пряности и томат-пюре. Все составные части тщательно перемешивают и насосом перекачивают в наполнитель. Наполненные икрой банки закатывают и стерилизуют.
Производство консервов «кабачки кружками и баклажаны кружками». Овощи подвергают такой же обработке, как при производстве кабачковой икры. После обжаривания их укладывают в банки, заливают соусом, закатывают, стерилизуют и оформляют. Для приготовления соуса применяют двутельный варочный котел, в который загружают томатную пасту, добавляют сахар и мелкую столовую соль. Смесь доводят до кипения и варят 10 мин, обеспечивая полное растворение сахара и соли. К концу варки вносят измельченные пряности.
Концентрация соуса в зависимости от вида консервов составляет от 15,5 до 20%.
Производство салатов. После мойки и инспекции сырье режут (при необходимости бланшируют), смешивают, расфасовывают в стеклянные банки, укупоривают и стерилизуют.
Машины и механизмы линий приводят в действие электродвигателями, питающимися от сети переменного тока напряжением 220/380 В. Управление оборудованием индивидуальное, ручное.
Вода, поступающая на линию, должна соответствовать требованиям ГОСТ 2874-73 «Вода питьевая».
Оборудование монтируют в здании, построенном по проектам № 814-76 и 814-84.
Рекомендуется для зон: 4-19.
Техническая характеристика | ||
Производительность, туб/сезон | 150 |
1000 |
Количество перерабатываемого сырья за сезон, т | 70 |
600 |
Расход пара, т/ч | 2,3 | 3,69 |
Расход воды, л/ч | 7,3 |
34,5 |
Мощность электродвигателей, кВт | 18 |
98 |
Потребная площадь для монтажа линии, м2 | 6810 |
33 320 |
Обслуживающий персонал (рабочие) | 25 |
39 |
Во исполнение требований Федерального закона «О персональных данных»
№ 152-ФЗ от 27.07.2006 г. Все персональные данные, полученные на этом сайте,
не хранятся, не передаются третьим лицам, и используются только для отправки
товара и исполнения заявки, полученной от покупателя. Все, лица, заполнившие
форму заявки, подтверждают свое согласие на использование
таких персональных данных, как имя, и телефон, указанные ими в форме заявки,
для обработки и отправки заказа.
Хранение персональных данных не производится.