Схема технологической линии производства томатного сока А9-КЛК:
1
— унифицированная моечная машина КУВ-1 ;2 — конвейер инспекционный
Т1-КТ2В; 3 — элеватор полочный 466-01; 4—дробилка с семяотделителем
Т1-КОС-15; 5 — сборник дробленой массы; 6 — насос КНЛ-3; 7 —
подогреватель Т1-КТЮ; 8—протирочная машина Т1-КП2У; 9 — экстрактор
79-06; 10 — сборник подогретого сока.
Предназначены для производства томатного сока.
В
комплект оборудования входят: (линия А9-КЛК) — унифицированная машина
моечная КУВ-1 (2 шт), инспекционный конвейер Т1-КТ2В, элеватор полочный
марки 466-01, дробилка с семяотделителем Т1-КОС-15 подогреватель Т1-КТЮ
(2шт.), экстрактор 79-06, протирочная машина Т1-К.П2У, шнековый
транспортер, насос КНЛ-3; (линия А9-КЛЦ) — моечная машина КУВ-1;
инспекционный транспортер КТВ, гидролоток-дробилка 1Д-12, сборник
дробленой массы, насос КНЛ-3, сдвоенные вакуум-подогреватели КТП-2
экстрактор 2П8-1М, сборник экстрагированного сока, сборник подогретого
сока и подогреватель сока.
Доставленные
автотранспортом к месту переработки томаты подают в ванну моечной
машины. Моют томаты в двух последовательно расположенных компрессорных
моечных машинах. После мойки томаты поступают на роликовое полотно
инспекционного транспортера, а затем их измельчают на дробилке.
Измельченная масса поступает в сборник, расположенный под дробилкой. Из
сборника дробленую массу насосом перекачивают через сдвоенный
вакуум-подогреватель (подогревают до температуры 60-65°). Отжимают
томатный сок из подогретой дробленой массы в экстракторе.
Экстрактированный сок поступает в сборник сока.
После
отжима томатного сока в экстракторе отходы поступают для дальнейшей
переработки, а сок насосом перекачивают в теплообменники сдвоенного
вакуум-подогревателя для подогрева до температуры 85°. После этого сок
поступает в сборник, откуда он самотеком попадает на розлив в мелкую
тару, (0,25-0,5 л).
При
розливе в трехлитровые банки без последующей стерилизации сок из
сборника насосом нагнетают в подогреватель (без вакуум-установки) для
подогрева до температуры 97-98°. После остывания сок насосом подают в
сдвоенный вакуум-подогреватель на подогрев. Рециркуляцию прекращают,
когда температура сока достигает 85°.
Механизмы
и машины линии приводят в действие электродвигателями, питающимися от
сети переменного тока напряжением 220/380 В. Управление оборудованием
индивидуальное, ручное.
Вода, подаваемая на линию, должна соответствовать требованиям ГОСТ 2874-73 «Вода питьевая».
Рекомендуется для зон: 4-17, 19.
Техническая характеристика | ||
Линия |
А9-КЛК |
А9-КЛЦ |
Производительность, л/мин | 120 |
70 |
Расход сырья, т/ч | 10 |
7 |
Расход сока, % | 80 |
7 |
Расход пара, кг/ч | 2000 |
1600 |
Расход воды, м3/ч | 30 |
20 |
Мощность электродвигателей, кВт | 65,4 |
36 |
Потребная площадь для монтажа линии, м2 | 336 |
168 |
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота |
37 400 5800 3400 |
24 000 3800 4000 |
Вес (масса) конструктивный, кг | 14 135 |
8000 |
Во исполнение требований Федерального закона «О персональных данных»
№ 152-ФЗ от 27.07.2006 г. Все персональные данные, полученные на этом сайте,
не хранятся, не передаются третьим лицам, и используются только для отправки
товара и исполнения заявки, полученной от покупателя. Все, лица, заполнившие
форму заявки, подтверждают свое согласие на использование
таких персональных данных, как имя, и телефон, указанные ими в форме заявки,
для обработки и отправки заказа.
Хранение персональных данных не производится.