Предназначена для мойки стеклянных бутылок I-K-500, I-K-700, Н-Ш-800, Ш-К-500 IV-K-500, VIII-K-700 и XI-K-500 (ГОСТ 10117-72). Входит в комплект оборудования технологической линии розлива тихих вин в бутылки.

Основные узлы: корпус, ванны, привод, механизмы загрузки и выгрузки бутылок, цепи с бутылконосителями, устройство для подогрева растворов и смыва этикеток.

Корпус машины сварен из листовой стали и в нижней части имеет две ванны для щелочного раствора. Над ними размещены ванна для сбора щелочи после щелочного шприцевания и ванны для сбора воды после шприцевания бутылок горячей и теплой водой. Ванны образованы боковыми стенками корпуса и внутренними перегородками.

На корпусе смонтированы привод машины, механизмы загрузки и выгрузки бутылок, цепи со 118 бутылконосителями, а также устройства для подогрева раствора в ваннах и для смыва этикеток с бутылок и удаления их из ванны. В корпусе имеются люки, необходимые для чистки и мойки ванн, специальные окна для доступа к шприцевым рамкам. Цепи движутся по направляющим, приваренным к боковинам корпуса машины.

Для шприцевания внутренней и обмыва наружной поверхности бутылок служат шприцевые рамки и рамки наружного обмыва, к которым жидкость подают насосные установки.

Для подогрева моющего раствора во второй отмочной ванне установлен трубчатый подогреватель. В остальных ваннах машины моющий раствор и воду подогревают барботированием пара непосредственно в ванну.

Бутылки в машину подает пластинчатый транспортер, на котором их ополаскивают водой, имеющей температуру 25-30°С. С транспортера бутылки попадают на загрузочный стол, состоящий из аккумулятора, направляющих и двух цепей с планками. Аккумулятор выполнен в виде валиков, вращающихся в одном направлении, над которыми расположены разделители.

При периодическом движении основного транспортера бутылконосители с загруженными в них бутылками входят сначала в первую отмочную ванну с щелочным раствором (температура 35-45°С), где начинается процесс отмочки, а затем во вторую ванну окончательной отмочки (температура 65-75°С). После выхода из второй ванны бутылки проходят горизонтальный участок трассы, на котором смываются этикетки.

На верхней горизонтальной ветви основного транспортера шприцуется внутренняя и обмывается наружная поверхности бутылок щелочным раствором и водой при постоянном снижении ее температуры. После обмыва водопроводной водой и стекания ее остатков бутылки выгружают из машины.
 
Привод машины от электродвигателя через клиноременную передачу и червячный редуктор.